BYD-Gabelstapler-Anwendungsfall in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie – Einführung

BYD-Gabelstapler-Anwendungsfall in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie Einführung:

Als führender Anbieter von Gabelstaplern mit neuer Energie hat sich BYD Forklift stets an das Entwicklungskonzept „Technologie ist König, Innovation ist die Grundlage“ gehalten und ist bestrebt, seinen Kunden effiziente und zuverlässige Logistik- und Handhabungslösungen für neue Energie zu bieten. BYD Forklift bietet eine vollständige Produktpalette an, darunter Gegengewichtsstapler, Vorwärtsstapler, Palettenhubwagen, Stapler und Schlepper. Diese Produkte werden hauptsächlich in Branchen wie Logistik, Lebensmittel und Getränke, Futtermittel, Papier, Stahl und Automobilherstellung eingesetzt. BYD Forklift hat ein globales Vertriebsnetz aufgebaut, das das gesamte Land abdeckt und mit einem führenden Marktanteil in entwickelte Märkte in Europa, Amerika, Japan und Südkorea exportiert. Um die Anwendung von BYD Forklift in verschiedenen Branchen und den Mehrwert, den es für die Kunden bringt, umfassend darzustellen, werden wir anhand von Recherchen vor Ort repräsentative Kunden innerhalb dieser Branchen auswählen. Wir dokumentieren ihre Logistik- und Handhabungsbedürfnisse sowie die von BYD Forklift bereitgestellten Lösungen und die damit verbundenen Veränderungen. Werfen wir heute einen detaillierten Blick auf den Anwendungsfall von BYD Forklift in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Kundenhintergrund:

Der Kunde ist ein führendes nationales Molkereiunternehmen mit rund 40 Produktionsstätten im ganzen Land und branchenführenden Produktionskapazitäten. Für diesen Fall haben wir als Ausstellungsthema die Produktionsstätte des Kunden in Qingyuan, Guangdong, ausgewählt. Die Produktionsanlage in Qingyuan erstreckt sich über eine Fläche von rund 200 Hektar und ist die zweitgrößte Fabrik des Kunden südlich des Jangtsekiang. Zu den produzierten Produkten gehören Milch, Joghurt, Eiscreme und mehr mit einer beträchtlichen Tagesproduktion von bis zu 600 Tonnen pro Tag.

Status der Gabelstaplerflotte:

Die Produktionsanlage verfügt derzeit über ca. 40 Gabelstapler, der Großteil davon sind Elektro-Gegengewichtsstapler und einige Handhubwagen. Die Elektro-Gegengewichtsstapler haben eine Tragfähigkeit von 1,5T oder 1,6T.

Anforderungen an die Handhabung:

Die Werkstatt dieser Produktionsstätte verfügt über einen relativ hohen Automatisierungsgrad. Gabelstapler dienen in erster Linie dem Warenumschlag in drei großen Lagern: Umgebungstemperatur-, Tieftemperatur- und Tiefkühllager sowie dem Entladen und Umschlagen von Materialien. Spezifische Nutzungsbedingungen sind wie folgt:

1. Um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden, arbeitet die Produktionsanlage im 24-Stunden-Dreischichtbetrieb. Zu Spitzenzeiten im Logistikzentrum mit Umgebungstemperatur können die täglichen Sendungen bis zu 600 Tonnen erreichen, sodass Gabelstapler über längere Zeiträume ununterbrochen im Einsatz sein müssen.

2. Die Waren sind relativ leicht und 1,5-Tonnen-Gegengewichtsstapler reichen für den Umschlag und die Regalarbeiten aus.

3. Für die Entladung eingehender Materialien, ausgehender Lieferungen und Lagervorgänge ist eine horizontale Handhabung innerhalb einer Reichweite von 200 Metern erforderlich.

4. Die Arbeit findet in Kühlräumen statt und erfordert häufiges Ein- und Aussteigen. Gabelstapler müssen über gute Frostschutz- und Wasserdichtigkeitseigenschaften verfügen.

5. Der Lagerraum ist schmal, hat enge Ecken und verfügt über durchgehende Regale. Für den Betrieb müssen Gabelstapler in die Regale einfahren können.

Problempunkte:

Mit steigenden Produktionsmengen und häufiger ein- und ausgehenden Lieferungen treten die Probleme mit den herkömmlichen Elektrostaplern, die in der Produktionsanlage in Qingyuan im Einsatz sind, immer deutlicher hervor.

Häufiges Laden mit unzureichenden Ladeeinrichtungen: Zum Laden von Gabelstaplern mit Blei-Säure-Batterien hat die Produktionsanlage in Qingyuan zwei Laderäume eingerichtet. Allerdings bietet jeder Laderaum nur Platz für 4 bis 5 Gabelstapler und das Aufladen jedes Gabelstaplers dauert 4 bis 5 Stunden. Die beiden Laderäume können den Ladebedarf der Gabelstapler nicht decken.

Langsames Laden und geringe Arbeitsauslastung: Früher in der Produktionsanlage verwendete Blei-Säure-Gabelstapler erforderten 8 Stunden Ladezeit bei nur 2 Stunden Nutzung. Dadurch erhöhte sich der Bearbeitungsdruck am Produktionsstandort deutlich.

Hohe Wartungskosten für die Batterie: Um den Dreischichtbetrieb zu ermöglichen, wurde jeder Gabelstapler mit einer zusätzlichen Batterie ausgestattet. Darüber hinaus mussten die Gabelstapler jeden Tag die Batterien wechseln, was jeweils 15 bis 20 Minuten dauerte. Die Batteriewartung, Inspektion und die Zugabe von destilliertem Wasser beanspruchten viele Verwaltungsressourcen.

Hohe Ausfallrate und Wartungskosten: Die Gabelstapler hatten eine hohe Ausfallrate, was zu hohen Wartungskosten und Störungen des normalen Betriebs führte.

Regalhöhen über 6 Meter: Lagerregale hatten Höhen von mehr als 6 Metern und die vorhandenen Gabelstapler konnten die Stapelanforderungen nicht erfüllen.

Mangel an Funktionen: Es fehlten Funktionen wie Ventilatoren, Getränkehalter und Feuerlöscher. Dies entsprach nicht nur nicht dem Bedarf des Fahrers an Flüssigkeitszufuhr und Kühlung während des Betriebs, sondern stellte auch ein Sicherheitsrisiko dar.

BYD-Gabelstaplerlösung:

Durch gründliches Verständnis und Analyse der Produktionssituation, der Einsatzbedingungen des Gabelstaplers und der spezifischen Anforderungen an Gabelstapler in der Produktionsanlage hat BYD Forklift eine neue Energielogistik- und Handhabungslösung für den Kunden maßgeschneidert und so die Handhabungseffizienz in der Produktionsanlage weiter verbessert. Die Lösung lautet wie folgt:

1. BYD Forklift empfahl den 1,6-Tonnen-Gegengewichtsstapler mit dreirädrigen Lithium-Ionen-Batterien. Dieser Gabelstapler ist Teil einer preisgekrönten Produktserie, die mit der Auszeichnung „IFOY International Forklift of the Year“ ausgezeichnet wurde. Es zeichnet sich durch starke Leistung, niedrige Betriebskosten, hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Die Leistung bleibt auch in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen stabil.

2. Gewährung einer fünfjährigen Garantie auf die Batterie und einer zweijährigen Garantie auf den gesamten Gabelstapler.

3. Um den Anforderungen der relativ engen Lagerfläche und der Hochregallageranforderungen gerecht zu werden, hat BYD Forklift den Mast und die Ladekette modifiziert und so die Manövrierfähigkeit und die hohe Stapelfähigkeit von Gegengewichts- und Hochregalstaplern kombiniert.

4. Rüsten Sie den Gabelstapler mit Ventilatoren und Warnleuchten aus.

5. Durchführung einer professionellen Schulung zu Lieferung, Betrieb und Kundendienst.

Die Stimme des Kunden:

Derzeit ist der Kunde mit der fortschrittlichen Technologie und der stabilen Leistung der 1,6-T-Gegengewichtsstapler von BYD usw. zufrieden und erkennt den Wert der maßgeschneiderten Lösungen der BYD-Gabelstapler zutiefst an.

Schnelles Laden des Akkus und verbesserte Effizienz

Die Stationierung von BYD-Lithium-Gabelstaplern hat die langsame Ladezeit und die kurze Reichweite von Gabelstaplern in der Produktionsbasis Qingyuan verändert, wodurch die Ladezeit von Gabelstaplern verkürzt und die Handhabungseffizienz verbessert wurde. Kunden müssen die Schaltzeit nur nutzen, um den Strom wieder aufzufüllen, und ein einziges Fahrzeug kann den Betriebsbedarf des nächsten Schichtsystems decken. Während der Stoßzeiten können problemlos drei große Lagerhallen und die Entladehandhabung von Hilfsmaterialien realisiert werden. Darüber hinaus bestätigte der Kunde durch den Test des Batterieladens und -entladens, dass BYD-Gabelstapler für die Expresszustellung in einer Stunde vollständig aufgeladen sind und eine lange Batterielebensdauer haben.

Kundenbewertung:

Derzeit ist der Kunde mit der fortschrittlichen Technologie und der stabilen Leistung des Gegengewichtsstaplers BYD 1.6T zufrieden und erkennt den Wert der maßgeschneiderten Lösung von BYD Forklift zutiefst an.

Schnelles Aufladen der Batterie und verbesserte Effizienz: Die Einführung von BYD-Gabelstaplern mit Lithium-Ionen-Batterie hat die Situation der langsamen Aufladung der Gabelstapler und der begrenzten Batterielebensdauer in der Produktionsanlage in Qingyuan verändert. Dadurch konnte die Ladezeit des Gabelstaplers eingespart und die Handhabungseffizienz verbessert werden. Der Kunde muss die Batterie nur bei Schichtwechseln auffüllen und ein einziger Gabelstapler kann die betrieblichen Anforderungen der nächsten Schicht erfüllen. In Spitzenzeiten kann es den Warenumschlag in den drei großen Lagern und das Entladen von Materialien problemlos bewältigen. Darüber hinaus hat der Kunde durch Tests des Ladens und Entladens der Batterie die Eigenschaften der BYD-Gabelstapler überprüft, die in nur einer Stunde vollständig aufgeladen werden können und eine lange Batterielebensdauer haben.

Wartungsfreie Batterie: Der Einsatz von BYD-Lithium-Ionen-Gabelstaplern trägt dazu bei, den Aufwand für die Batteriewartung zu reduzieren und Batteriewartungskosten zu sparen. Die von BYD Forklifts verwendete Phosphat-Eisen-Lithiumbatterie macht eine zusätzliche Batterie für jeden Gabelstapler überflüssig und vermeidet die Mühe des regelmäßigen Elektrolytnachfüllens, das bei Blei-Säure-Batterien während des Einsatzes erforderlich ist. Der Batteriestatus kann über das BMS-Energieverwaltungssystem in Echtzeit überwacht werden, wodurch die Batteriewartungskosten des Kunden gesenkt werden.

Maßgeschneiderte Dienstleistungen: BYD Forklifts verfügt über maßgeschneiderte Mast- und Ladekettenlösungen, die die starke Manövrierfähigkeit von Gegengewichtsstaplern mit der Fähigkeit zum Hochstapeln kombinieren. Diese Anpassung eignet sich für enge Lagerräume und Hochregallagerbetriebe und ermöglicht Gabelstaplerfahrern einen flexiblen Zugriff auf und die Entnahme von Waren aus den Regalen.

Komfortabler Betrieb und menschzentrierte Funktionen: Der Gegengewichtsstapler BYD 1.6T ist mit Ventilatoren und Warnleuchten ausgestattet, die eine komfortable Arbeitsumgebung für Gabelstaplerfahrer bieten und die Sicherheit erhöhen, indem Sicherheitsrisiken in engen Lagerräumen und bei scharfen Gabelstaplerkurven vermieden werden.